為了使工業(yè)鋁材擠壓生產過程中擠壓溫度恒定在金屬塑性最好的溫度范圍內，現(xiàn)在的機械自動化也是給大家提供了很好的便利了，要實現(xiàn)等溫擠壓需要具備很多條件，

在擠壓過程中各個環(huán)節(jié)都能自動調節(jié)，如鑄錠溫度、擠壓筒溫度都能梯度加熱，模具進行冷卻且可以調節(jié)溫度，擠壓速度能自動變化或采用等速擠壓。

要實現(xiàn)工業(yè)鋁材等溫擠壓是個很復雜的工藝。目前多采用對鑄錠進行梯度加熱的方法，做到近似等溫擠壓，也可以大大提高擠壓速度和改善產品品質。工業(yè)鋁材擠壓

溫度是擠壓生產過程中重要的工藝參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業(yè)鋁材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現(xiàn)熱脆現(xiàn)象，產生

裂紋等缺陷。

工業(yè)鋁材在整個擠壓過程中擠壓溫度是逐漸升高的，擠壓速度隨著鑄錠金屬的減少而逐漸加快，尤其是在工業(yè)鋁材產品尾端的溫度是隨著物料減少，速度越快，溫度

也就會越高，所以經常會產生工業(yè)鋁材尾部裂紋現(xiàn)象。

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