1.從技術(shù)層面提高工業(yè)鋁材成品率。

     提高工業(yè)鋁材模具的設(shè)計(jì)水平，制造水平，減少試模的次數(shù)，可以提高工業(yè)鋁材成品率的重要措施，試模次數(shù)多了，無形中就會(huì)降低了成品率了，這不只是經(jīng)濟(jì)方面的損失，而且還會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期的，這些都是從技術(shù)層面來進(jìn)行

分析的。

     2.從原材料的選擇上來提高工業(yè)鋁材的成品率。

     鑄錠材料的質(zhì)量會(huì)影響到工業(yè)鋁材的成品率，提高產(chǎn)品原材料的質(zhì)量可以減少工業(yè)鋁材成品后表面氣泡、氣孔、劃傷等，工業(yè)鋁材在拉伸矯直的時(shí)候，有部分工業(yè)鋁材變形可能會(huì)有些嚴(yán)重，所以在成品鋸切時(shí)，只能將變形的地方

鋸切掉，降低成品率。

     3.通過優(yōu)化工業(yè)鋁材加工工藝來提高成品率。

     工業(yè)鋁材加工工藝繁多，那為了提高工業(yè)鋁材成品率，我們要如何做呢？先提高單套模具上機(jī)的操作，因?yàn)樯蠙C(jī)模具的品種越多，工業(yè)鋁材的種類越多，反之工業(yè)鋁材的成品率就會(huì)降低，再有一點(diǎn)就是，新模試模和生產(chǎn)模具的使

用，試模層次越多，越會(huì)影響到工業(yè)鋁材的成品率，后續(xù)工序就都是一些細(xì)節(jié)問題了，需要注意成品表面不要被刮碰。