鋁管加工工序中有陽(yáng)極氧化，但是有部分鋁管可能在進(jìn)行陽(yáng)極氧化過(guò)程中出現(xiàn)不合格，那鋁管在進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)怎么樣會(huì)出現(xiàn)合格呢？

     陽(yáng)極氧化工藝條件的控制。陽(yáng)極氧化溶液的溫度越低，電壓就會(huì)越高，當(dāng)溶液溫度較高的時(shí)候，氧化膜的溶解速度就會(huì)加快，從而生成的氧化膜是疏松的，這時(shí)候適當(dāng)?shù)慕档碗妷?，可以改善氧化膜的質(zhì)量。

     再就是著色注意事項(xiàng)，溶液使用前需用濾紙過(guò)濾，再將溶液與水和其他化學(xué)液體按比例配制。這里要注意，鋁管在進(jìn)行著色前，要將鋁管從陽(yáng)極氧化槽中取出，進(jìn)行清洗，避免著色時(shí)，溶液和染色液混合在一起，影響到PH值，

從而影響到著色效果。

     鋁管陽(yáng)極氧化后，要馬上進(jìn)行染色，鋁管氧化后在空氣中暴露的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，氧化膜孔隙會(huì)隨著時(shí)間長(zhǎng)而縮小，且很有可能沾上污物，導(dǎo)致染色困難。