鋁材的前處理通常包括表面油脂的去除及防腐蝕處理。但是對于鋁材處理劑的選擇仍需要一定的標準，這樣才能解決鋁材表面油脂除不盡，嚴重影響后續(xù)防腐蝕處理效果的問題。

    鋁材除油劑的選擇有什么標準

    選用液體除油劑，弱堿性，不能對鋁材有腐蝕，除油劑內(nèi)盡可能不含無機物，特別是不能含有亞硝酸鈉、硅酸鈉、偏硅酸鈉、火堿、氟化鈉、氯化鈉、含鉻氧化劑等無機物。

    如有色金屬清洗劑，中性除油劑等。

    除油后的防腐蝕處理劑如何選擇

    由于鋁材為軟質(zhì)材料，一道除油不易將浸入鋁材內(nèi)部的油污除掉，所以鋁材防腐蝕處理應(yīng)選用具有除油功能的鈍化劑或氧化劑，在形成無色鈍化膜的同時，將油污徹底除去。

    如鋁材除油鈍化劑、無鉻脫脂氧化液等。

    鋁材防腐蝕鈍化處理劑需要有哪些標準?

    ①具有除油污功能。

    ②為環(huán)保產(chǎn)品，絕對不能含有鉻離子(包括三價鉻在內(nèi))也不能含其他重金屬和強氧化劑，如鎳、銅、鉛、硝酸等。

    ③不能采用影響結(jié)合力的有機緩蝕劑進行防腐蝕，如硅酸鹽、苯甲酸鈉、亞硝酸鈉、乳化蠟、乳化油類等。

    ④鈍化后膜層為無色透明膜，在要求的時間鋁材表面內(nèi)不能有白銹或者黑色銹斑。

    ⑤不能選用和鋁材劇烈反應(yīng)的酸性物質(zhì)，如氟化物等。

    只要滿足上述條件，哪一家的藥液都可以使用，選用環(huán)保、低成本、室溫處理的藥液是最佳的，可以通過網(wǎng)上查詢選擇符合條件的產(chǎn)品進行試驗和篩選。