中國鋁業(yè)連城分公司500千安炭素事業(yè)部投產(chǎn)以來，成型給料機頻繁運轉(zhuǎn),驅(qū)動裝置的許多液壓元件已基本到了使用壽命極限,先后多次出現(xiàn)了突發(fā)性的故障,無法正常生產(chǎn)。由于進口備件價格昂貴,進貨周期長，日前，該廠決定對該機驅(qū)動裝置進行國產(chǎn)化改造。


　　6月份，成型給料機頻繁出現(xiàn)故障，僅一周之內(nèi)就出現(xiàn)8次停機，給正常生產(chǎn)造成很大影響。為了保證成型區(qū)域生產(chǎn)任務順利完成，檢修人員連軸轉(zhuǎn)，日夜搶修，甚至從蘭鋁借來備件，但由于借來的備件也是維修過的，維修精度不夠，還是不能徹底解決問題。為此，檢修工程技術人員對擺動給料機國產(chǎn)化過程遇到的關鍵問題進行了分析,并對改進前后的優(yōu)缺點進行了比較,最終設計了一臺以振動電機為激振源的新給料機，他們繪制圖紙、計算負荷、選配電機、變頻控制單元，自己加工制作輸料料斗，成功完成了給料機的國產(chǎn)化改造。


　　改進后的機構更加簡單實用,降低了采購成本。使用近一個月，再沒出現(xiàn)任何故障。據(jù)測算，此次改造包括購置振動電機、制作輸料斗、配備變頻控制單元等費用總計不過16500元，而一套原裝進口給料機價值在37萬元左右。通過這樣一次改造，節(jié)約備件費用35萬多元。